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    茂鑫解答-吹塑薄膜的过程注意事项

    发布时间:2020-03-03  阅读:386次
     吹塑薄膜的过程我们需要调整机器,需要我们注意的安全问题和技术操作有很多。
     
    制定操作规程,应根据设备及其他条件而异。

    一、上岗前的准备工作

    1、检查车间、机台是否符合环境卫生要求。电晕处理装置周围是否有灰尘,以免开机后产生静电。
    2、检查穿戴防护用品,是否符合安全要求。
    3、检查吹树脂是否受潮,含水量不得超过0.3%,并不得在原料中混入杂物。
     


    二、开车前的准备

    1、开车前应先打开冷却水阀,使进料装置冷却,并检查水路是否畅通。
    2、减速器的润滑油是否装满到油位表的基准线。
    3、冷却鼓风机系统是否完好。
    4、进料斗内是否有杂质,加料装置是否正常。
    5、风环内部是否清洁,中心位置是否与模具中心一致,出风量是否均匀。
    6、送上电源后,首先检查各加温段指示仪表是否灵敏,毫伏估计是否正常,电流表是否到正常位置。开始加热升温,检查水银温度计是否达到给定温度范围。
     

    7、在空载情况下,启动主辅机,观察电流表,电压表是否正常,正常后才能投入负载运行。
    8、把温度控制开关调整到所需位置,并使温度达到工艺操作温度,开车温度应比正常生产温度高10~20℃。
    9、待加热到所需温度时,换铜网布(60~100目,2~3层),清理膜口焦斑(用铜线清理,以免损坏膜口)。


    三、开车

    当主机各区和模头温度达到操作温度时,半小时后方能开车。先用手转动皮带轮确认无问题方可低速开动主机,听有无异音,看有无超负荷现象,查各部件正常后,方可开到所需速度。
    1、加料。先使挤出机低速运行,并少量加料,当塑料成熔融状态通过机头并在吹胀成炮管后,再逐步提高螺杆转速,然后大量加料。 本文来自织梦
    2、提料。将通过机头的熔融无聊集中在一起,并将其提起,同时同入少量空气,以防止互相粘连在一起。
    3、喂辊。将提起的管泡通过风环、人字夹板、喂入牵引辊,通过牵引辊将气泡压成平膜,再通过导辊送入卷取。
    4、充气。管泡喂辊以后,即可使空气通入管泡进行吹胀,直至达到要求的幅度为止,并使管泡中保持恒定的压力。
    5、调整。经吹胀后的薄膜,有操作工按照质量要求进行检查,对不合格的项目进行适当的调整。薄膜的厚度公差,可通过膜唇间隙、冷却风环风量及牵引速度的调整而得到,纠正薄膜的宽度公差,主要通过空气吹胀的大小来解决。将合格的薄膜卷成筒状。

     



    四、质量检查

    1、检查薄膜折径宽度是否符合公差标准。
    2、检查薄膜厚度是否符合公差标准。
    3、检查薄膜外观质量标准。


    五、停车

    停车的步骤基本上与开车的步骤相反,在停车前应先将机身加热电源关闭,然后将主机返回低速位置,最后切断电源。若是PV吹塑薄膜,停车时,必须先拆除模头,清洗螺杆,然后在切断电源。完成停车的全过程,为下次开车创造好条件。

    六、其他应注意事项 织梦内容管理系统

    1、薄膜收卷料筒直径,一般以300mm左右为宜,以便于下道工序印刷应用,包装整齐,严防污染。
    2、不准盲目乱拧仪表调节螺丝。
    3、不允许在空载下运转,以免损伤机筒。
    4、严防铁屑、小工具等杂物落入料斗中,在运转中发现不正常现象应立即停车进行检查修理。
    5、经常检查热电偶和温度指示调节仪的工作情况,如遇损坏应立即更换。
    6、下班前擦拭机器,保持机器处于良好状态。
    7、认真填写生产记录,认真做好交接班工作。

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